?耐摩擦色牢度始終是困擾提升紡織品質(zhì)量的主要難題，因其檢驗合格率低，也就成為了廣大客戶極為關(guān)心的難點問題。紡織品的摩擦牢度分為干摩擦牢度和濕摩擦牢度兩種。前者是用干的白布摩擦有色紡織品，觀察白布的沾色情況。后者是用含水100%的白布摩擦染色制品，觀察白布沾色情況。

耐摩擦色牢度影響因素

織物

織物的種類、組織結(jié)構(gòu)以及表面光潔度都可能影響濕摩擦牢度。化纖染色織物比棉等天然纖維織物的濕摩擦牢度要好，針織物比機織物要好，輕薄疏松織物比厚重緊密織物要好。貢緞織物>府綢織物>平紋織物>斜紋織物>絨類織物；軋光加工布>常規(guī)加工布>起毛加工布。

前處理

染色溫度、時間要嚴格控制，保證染料充分上染并滲透固著，防止纖維表面未固著的染料過多，正確選擇與使用助劑，如活性染料要選好堿劑和用量，且選擇合適的螯合分散劑和勻染劑。

染色工藝

染色溫度、時間要嚴格控制，保證染料充分上染并滲透固著，防止纖維表面未固著的染料過多，正確選擇與使用助劑，如活性染料要選好堿劑和用量，且選擇合適的螯合分散劑和勻染劑。

染色后處理

染色后一定要充分水洗、皂洗，保證水的質(zhì)量、pH值和溫度。滌綸用分散染料染色后高溫定形會使染料泳移滲色到纖維表面，導致濕摩擦牢度下降。因此，要還原清洗，把表面浮色充分去除。因為浮色是已水解染料和未固著染料，與纖維的親和力低，容易從織物上脫落下來，是影響染物濕摩擦牢度的一個重要因素。

染料

染料的優(yōu)劣是濕摩擦牢度的主要因素，一般經(jīng)驗，直接染料、硫化黑、活性藏青、活性大紅等濕摩擦牢度很差，而分散染料、還原染料、陽離子染料濕摩擦牢度較好。不同顏色的染料其濕摩擦牢度優(yōu)劣如下:粉紅色>磚紅色>大紅色；天藍色>湖藍色>藏青色；煙灰色>深灰色>黑色。另外染料的濃度越大，則被測物與濕白布之間的染料濃度梯度越大，濕摩擦牢度越差。

水質(zhì)

染色用水硬度要小于100×10-6，否則水中的鈣鎂離子會與染液中的陰離子基團(CO32-、OH-)面，從而大大降低濕摩擦牢度。另外鈣鎂離子也能與染料分子上的磺酸基反應，生成不溶于水的物質(zhì)，從而削弱染料的親水性，使染料不易溶解和擴散，造成過多表面浮色，水洗時浮色不易洗掉，降低了濕摩擦牢度。

提升摩擦牢度措施

選用染色后浮色量少的高提升力的活性染料，便于清除浮色。

制定合理的染整加工工藝，以保證染料能充分與纖維結(jié)合，并充分滲入纖維內(nèi)部，使其不會聚集于纖維表面，染後要充分洗凈浮色。

良好的燒毛工藝、添加滲透劑和絲光處理，都有利于濕摩擦牢度的提高。

加專用的平滑固色交聯(lián)劑可使染料與纖維結(jié)合更牢固，減少紡織品表面的摩擦力，同時使纖維表面形成一個包覆染料的柔軟薄膜，使其在摩擦時染料不易脫落，濕摩擦牢度一般可提高0.5～1.0 級。

?使用干濕摩擦牢度提升劑，能有效提高干濕摩擦牢度，一款合適的產(chǎn)品能使面料提升至3級以上。?

?潔威針對不同面料工藝研發(fā)了一系列濕摩擦牢度提升劑。經(jīng)過市場的使用調(diào)研，得到廣大客戶的認可。??