用途

適用于純棉或混紡針織物、機(jī)織物、散纖維、毛巾布、筒子紗、絞紗等的低溫練漂加工。

1、性能特點(diǎn)

l 本品能夠在75~80 ℃下活化雙氧水進(jìn)行高效練漂，經(jīng)處理的織物白度高、潤濕性好。

l 工藝條件溫和，明顯改善織物的平整度、折痕、擦傷、起毛和強(qiáng)力損傷。

l 織物失重小，手感柔軟。

l 漂后雙氧水殘留率低，可降低常規(guī)工藝中除氧酶用量。

l 蒸汽消耗量降低35%以上，可縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

l 低泡沫，可直接用于自動(dòng)吸料系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備無沾污，易于清洗，使用方便。

l 降低CO₂排放，降低練漂過程中的碳足跡。

l 不含磷、APEO和有機(jī)鹵化物，不含REACH法規(guī)高度關(guān)注物質(zhì)，符合OEKO-TEX^® Standard100標(biāo)準(zhǔn)。

2 、主要成分      漆酶模擬物與環(huán)保表面活性劑的混合物。

3、技術(shù)指標(biāo)

外觀：深藍(lán)色粘稠液體

PH值（1%水溶液）：6.0-8.0

離子性：陰/非離子型

溶解性：易溶于水

環(huán)保性：不含APEO/AOX等違禁成分

4、使用方法

（1）純棉針織物、毛巾布、散纖維低溫練漂工藝

*若用軟水，則無需加入螯合穩(wěn)定劑。

2）純棉筒子紗低溫練漂工藝

 SA為精煉劑201配套專用滲透穩(wěn)定劑。

（3）純棉機(jī)織物低溫漂白工藝

 SA為精煉劑201配套專用滲透穩(wěn)定劑。

工藝流程：

坯布→熱水洗→軋水（75%軋余率）→浸軋退煮液（100%軋余率）→汽蒸（80℃×40min）→熱水洗→冷水洗→軋水（75%軋余率）→軋漂白液（100%軋余率）→汽蒸（80℃×40 min）→熱水洗→冷水洗→中和→冷水洗→烘干→測(cè)試

5、注意事項(xiàng)

l 加料順序請(qǐng)按指示順序，即：先加燒堿，再加精煉劑201，最后加雙氧水。

l 化驗(yàn)室小樣和車間生產(chǎn)都要遵循：室溫至40 ℃范圍內(nèi)加料，然后按2~3 ℃/min的升溫速率升溫至80 ℃，保溫30~60 min，保溫后需用80 ℃以上的熱水充分漂洗。

l 常溫常壓染色設(shè)備常規(guī)98 ℃氧漂工藝改用低溫氧漂工藝時(shí)，H₂O₂、NaOH用量可不變，但H₂O₂的用量不宜低于6 g/L。原則上在使用201低溫工藝時(shí)，建議在原98 ℃氧漂工藝H₂O₂使用量的基礎(chǔ)上增加2-3 g/L，以保證達(dá)到相同的白度和毛效水平。

l 對(duì)于筒子紗低溫氧漂工藝，建議在練漂液中加入軟水劑和雙氧水穩(wěn)定劑。

6、包裝及貯存

 125 kg塑料桶，室溫保存，避免陽光直射，室溫密閉容器中妥善保存可穩(wěn)定24個(gè)月，本產(chǎn)品對(duì)0 ℃以下低溫和40 ℃以上高溫敏感。

 東莞市潔威實(shí)業(yè)有限公司 低溫精煉劑JV-201

潔威化工 紡織助劑

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